Une machine de perçage et de taraudage est un équipement d'usinage spécialisé qui intègre des fonctions de perçage et de taraudage. Il est largement utilisé dans les opérations de traitement de trous par lots et de filetage pour les pièces métalliques.
1. Préparation et serrage de la pièce : Vérifiez la planéité de la surface de la pièce à usiner et la propreté de la surface de référence de positionnement ; sélectionnez les accessoires appropriés (tels que les blocs V-, les plaques de pression et les broches de positionnement spéciales) en fonction des exigences du dessin et fixez fermement la pièce sur la table de travail, en vous assurant que le centre du trou à usiner coïncide avec l'axe de la broche. Si nécessaire, utilisez un détecteur de bord ou un comparateur à cadran pour l'étalonnage.
2. Installation de l'outil et réglage des paramètres : installez le foret et le taraud (ou l'outil composé de perçage et de taraudage) en séquence, en confirmant que les spécifications de l'outil correspondent aux dimensions d'usinage ; en fonction de la dureté du matériau, du diamètre du trou et des spécifications du filetage, réglez la vitesse de perçage, l'avance, la profondeur de perçage, la vitesse de taraudage, la profondeur de taraudage et la vitesse de rétraction inverse dans le système de contrôle.
3. Essai et réglage de l'outil : démarrez l'équipement sans -charge pour vérifier le bon fonctionnement de chaque pièce mobile et la sensibilité de réponse des interrupteurs de fin de course ; utiliser un dispositif de réglage d'outil ou une méthode de coupe d'essai pour déterminer la position initiale de la pointe de l'outil et saisir la valeur de décalage du point zéro de l'axe Z-zéro- ;
4. Usinage cyclique automatique : démarrez le programme automatique et l'équipement effectue séquentiellement des actions telles que perçage → pause → commutation/inversion → taraudage → inversion et sortie → réinitialisation ; l'opérateur doit observer l'état de coupe tout au long du processus, en faisant attention à la forme des copeaux, au sens d'écoulement du liquide de refroidissement et à toute vibration ou bruit anormal ;
5. Traitement de fin d'usinage : après avoir terminé une seule pièce, arrêtez la broche, déchargez la pièce et nettoyez les copeaux ; vérifiez si le diamètre du pas de filetage, le diamètre du trou inférieur et la qualité de surface de la première pièce répondent aux exigences de tolérance ; nettoyez régulièrement les rails de guidage, lubrifiez la vis mère, vérifiez l'usure de l'outil et remplacez les forets émoussés ou les tarauds ébréchés en temps opportun.
