Les machines de perçage et de taraudage intelligentes intègrent les deux fonctions principales de perçage et de taraudage, offrant des avantages de performance exceptionnels en termes de précision de traitement, d'efficacité opérationnelle et d'expérience utilisateur. Il s’agit d’équipements de traitement très efficaces dans le domaine moderne du traitement des métaux.
Précision et stabilité du traitement : grâce à des servomoteurs et des guides de vis mère de précision, la précision de répétabilité peut atteindre ± 0,02 mm ~ 0,05 mm. La synchronisation rigide de la vitesse de broche et de la vitesse d'avance (liaison de l'axe Z- avec la broche) garantit des profils de filetage complets dans les trous traversants/trous borgnes, éliminant ainsi les problèmes tels que les filetages cassés ou les cônes.
Amélioration de l'efficacité : l'intégration des processus de perçage, de chanfreinage et de taraudage réduit le temps de serrage et de manipulation des pièces. Les conceptions multi-axes ou à deux-stations permettent un fonctionnement cyclique sans-arrêt, augmentant l'efficacité de la production de 3-5 fois par rapport aux équipements manuels ou monofonctionnels traditionnels, avec un temps de cycle réduit à moins de 8 secondes (en fonction du modèle spécifique et de la complexité de la pièce).
Mécanismes adaptatifs et de protection : comprend une protection contre les surcharges de couple ; Lorsque vous rencontrez le fond d'un trou borgne ou une résistance anormale, le mandrin glisse automatiquement ou la broche s'inverse pour rétracter le taraud, le protégeant ainsi efficacement. Prend en charge la commutation entre les modes trou traversant-et trou borgne- et les préréglages de paramètres pour différents matériaux (tels que l'aluminium, l'acier et l'acier inoxydable).
